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中试型冻干机
(1)整个冻干系统具有三种模式可供用户选择,满足用户不同的冻干需求,分别为手动、半自动、全自动模式
(2)根据用户需求进行真空系统的设定和调节,并且有上下限设定和报警功能,保证真空系统的良好的性能
(3)系统具有加热除霜界面和固有程序,更直观的方便用户使用,图形显示除霜功能,非字母操作,更加人性化
(4)制冷系统具有3分钟演示启动功能,最大限度的保护制冷系统,同时保证了压缩机使用寿命和制冷效果,压缩机具有压力保护功能
(5)系统具有自动反填纯净气体坏人固有程序,图形显示反填功能,非字母操作,可根据用户需求进行反填气体选择和过滤气体的选择
(6)真空系统配备防逆喷装置,属于标配配置,保证了良好的真空效果和真空泵的使用寿命
(7)整机内置计算机系统,触摸屏控制,实时动态显示冻干工艺过程和系统主要部件的工作状态,方便操作
(8)监控器系统具有实时显示真空度、冷阱温度、样品温度、隔板温度、运行时间等功能
(9)数据记录冻干曲线,记录时间1-30min可自由设定
(10)箱体前方有5个冻干外挂系统,可同时进行安瓿瓶,茄形瓶50ml-1000ml外挂瓶冻干,还外接样品真空过滤系统(可选)
(11)APCS全自动控制冻干软件,可存储10个固定程序,从预冻到灭菌全部自动化控制
(12)搁板带防瓶/盘坠落保护
(13)冷阱内表面特殊工艺处理—有利于化霜和清洗消毒
(14)冻干仓与冷阱分别配有观察窗
(15) 整机保温材料为环保闭泡阻燃型保温板
(16)冻干机出现故障时,报警系统自动报警,并对报警信息进行记录
(17)主界面锁定功能,可防止误操作
(18)校准功能,可以实现对温度和真空度的校准,冻干机运行一段时间后,工程师可以对冻干机进行校准
(19)安全压盖系统,为了在冻干后的保存样品,在真空状态下密封的压盖系统被安装了一个可引导4个隔板直接移动的选件,采用了一个油压气缸来达到安全而精确的密封作用
※ 中试型冻干机结 构 | ||||
| 产 品 结 构 | 技 术 参 数 | 备 注 | |
| 公称面积 | 0.2M2 |
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| 搁板有效总面积 | 0.21M2 |
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| 最大捕水量 | 4Kg/批 |
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| 盘装液体Max | 4L/批 |
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| 10ml西林瓶 | (约)441支 |
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| 5/7ml西林瓶 | (约)870支 |
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| 电源 | 380V/50HZ |
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| 电源功耗 | 2.5Kw |
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| 冷却方式 | 风冷式(风冷方式室温保持≤25℃) |
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| 整机体积 | 910mm×670mm×1700mm(约) |
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| 结构型式 | 一体式(操作系统在整机上) |
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| 整机重量 | 500kg(约) |
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※ 干燥箱体 | ||||
| 箱体材料 | SUS304 |
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| 箱体光洁度 | Ra≤0.4μm |
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※ 板 层 | ||||
| 板层材料 | SUS304 |
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| 板层表面粗糙度 | Ra≤0.4μm |
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| 板层层数 | 3+1 | (一块为补偿板) | |
| 板层间距 | 100mm |
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| 板层尺寸 | 280mm×250mm×14 mm |
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| 板层降温速率 | 20℃→-40℃≤60min |
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| 板层温度 | -50℃ |
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| 板层最高温度 | +80℃ |
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| 板层升温速率 | -40℃→20℃≤90min |
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| 板层温差 | ≤±1℃ |
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| 板层平整度 | 0.5mm/m |
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※ 冷 凝 器 | ||||
| 冷凝器材料 | SUS304 |
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| 冷凝器内表面粗糙度 | Ra≤0.4μm |
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| 冷凝器降温速率 | 20℃→-50℃≤20min |
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| 冷凝器温度 | -70℃ |
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| 化霜方式 | 高压热熔化霜 |
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※ 制冷系统 | ||||
| 高温级压缩机 | TECUMSEH | 1台 | |
| 功率 | 0.74KW |
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| 低温压级压缩机 | TECUMSEH | 1台 | |
| 功率 | 0.55KW |
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※ 真空系统 | ||||
| 真空泵型号/数量 | ULVAC | 1台 | |
| 功率 | 0.4KW |
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| 真空泵抽气速率 | 165L/min |
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| 真空泵润滑油 | ULVAC | 1L | |
| 系统极限真空度 | ≤1Pa |
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| 系统抽气速率 | 105Pa→133Pa≤30min |
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※ 循环系统 | ||||
| 循环泵 | 用于隔板内硅油循环 | 1台 | |
| 功率 | 0.1KW |
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| 管道材料 | SUS304 |
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| 导热液 | 硅油 |
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| 板式换热器 |
| 1台 | |
| 加热速率 | -40℃→20℃≤90min |
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| 加热方式 | PID方式 |
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| 超温保护 | 0℃—+120℃ |
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※ 液压系统 | ||||
| 液压系统 | 用于西林瓶压盖 | 1套 | |
| 功率KW/压力 | 0.75/0-63kg/cm2 |
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| 压塞方式 | 液压式:从下往上推动压塞 |
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